ప్రొఫెషనల్ వాల్వ్ కొనుగోలుదారుగా, సహేతుకమైన కొనుగోలు నిర్ణయాలు తీసుకోవడానికి మీకు తగినంత సమగ్ర జ్ఞానం ఉండాలి.
వాల్వ్ సేకరణ యొక్క పనిని క్రమపద్ధతిలో క్రింది ఐదు కొలతలుగా విభజించవచ్చు: సాంకేతిక పనితీరు, నాణ్యత సమ్మతి, ఖర్చు నియంత్రణ, సరఫరా గొలుసు నిర్వహణ, మరియు పూర్తి జీవిత చక్ర నిర్వహణ.

1. వాల్వ్ రకాలు మరియు విధులు

1.1 వాల్వ్ రకాలు

• వాల్వ్ రకం: బాల్ వాల్వ్/గేట్ వాల్వ్/వాల్వ్ ఆపు/గ్లోబ్ వాల్వ్, మొదలైనవి.
  అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు వినియోగ దృశ్యాలు మరియు అవసరాలను స్పష్టం చేయాలి. వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన విధులు మూడు మాత్రమే: ఓపెన్ మరియు క్లోజ్, ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, మరియు బ్యాక్‌ఫ్లోను నిరోధించండి. వేర్వేరు పైప్‌లైన్ వ్యవస్థల ప్రకారం, వేర్వేరు కవాటాలను ఎంచుకోవాలి.

ఉదాహరణకు, బంతి కవాటాలు ద్రవ మరియు గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, అవి తెరవబడాలి మరియు త్వరగా మూసివేయబడతాయి; గేట్ కవాటాలు ద్రవానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, గ్యాస్, మరియు ప్రవాహ పరిస్థితులు అవసరమయ్యే ఆవిరి పైప్‌లైన్‌లు మరియు తరచుగా తెరవవలసిన అవసరం లేదు; మరియు చెక్ కవాటాలు వన్-వే ఫ్లో పైపులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
వాల్వ్ యొక్క రకాన్ని నిర్వచించడం వాల్వ్ కొనడానికి మొదటి దశ.

1.2 వాల్వ్ యొక్క ప్రాథమిక పారామితులు

• నామమాత్ర వ్యాసం DN: వాల్వ్ యొక్క నామమాత్ర వ్యాసం పైపుతో సరిపోలాలి; ముందు మరియు వెనుక పైపు విభాగాల వ్యాసం అస్థిరంగా ఉంటే, బుషింగ్ ఉమ్మడిని ఎంచుకోవడం అవసరం (ప్రధాన పైపు మరియు బ్రాంచ్ పైప్ విభాగం యొక్క జంక్షన్)
  • DN15-DN25: సాధారణ పౌరుడు
  • DN125-DN50: సాంప్రదాయ పారిశ్రామిక ఉపయోగం
  • DN80-DN150: పెద్ద పారిశ్రామిక ఉపయోగం
  • DN200 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ: పెద్ద ఎత్తున నీటి శుద్దీకరణ సౌకర్యాలు

1.3 వాల్వ్ కనెక్షన్ పద్ధతి

• ఫ్లేంజ్ కనెక్షన్ వాల్వ్
  రెండు ఫ్లాంజ్ ప్లేట్లను కలిసి బోల్ట్ చేయడం ద్వారా ఫ్లేంజ్ కనెక్షన్ మూసివున్న ఉమ్మడిని ఏర్పరుస్తుంది, అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలకు అనుకూలం. సాధారణంగా అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోగలదు (వరకు 25 MPA లేదా అంతకంటే ఎక్కువ)

• థ్రెడ్ కనెక్షన్ వాల్వ్
  థ్రెడ్ కనెక్షన్ పైపులు లేదా సామగ్రిని కనెక్ట్ చేయడానికి థ్రెడ్ల ఇంటర్‌మెష్ ఉపయోగించి, చిన్న వ్యాసం పైపులు మరియు తక్కువ పీడన అనువర్తనాలకు అనుకూలం.
  వివిధ జాతీయ ప్రమాణాల ప్రకారం థ్రెడ్లు విభజించబడ్డాయి: మెట్రిక్ థ్రెడ్, ఇంపీరియల్ థ్రెడ్, NPT థ్రెడ్ (నేషనల్ పైప్ థ్రెడ్), BSP థ్రెడ్ (బ్రిటిష్ ప్రామాణిక పైపు), JIS థ్రెడ్ (జపనీస్ పారిశ్రామిక ప్రమాణం), G థ్రెడ్ (గ్యాస్ థ్రెడ్), ఆక్మే థ్రెడ్
  సాధారణంగా తక్కువ నుండి మితమైన ఒత్తిళ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది (వరకు 16 MPa)

• బట్ వెల్డెడ్ కనెక్షన్ వాల్వ్
  బలమైన కనెక్షన్‌ను రూపొందించడానికి పైపు యొక్క రెండు విభాగాల చివరలను చేరడం మరియు వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా బట్ వెల్డింగ్ ఉమ్మడి, తరచుగా అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలలో ఉపయోగిస్తారు.
  అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోగలదు (వరకు 50 MPa)

• బిగింపు కనెక్షన్ వాల్వ్
  బిగింపు కనెక్షన్ బిగింపు ఉపయోగించి పైపును కలుపుతుంది, ఇది విడదీయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం, మరియు ఆహారంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఫార్మాస్యూటికల్, మరియు ఇతర పరిశ్రమలు.
  సాధారణంగా తక్కువ నుండి మితమైన ఒత్తిడికి అనుకూలంగా ఉంటుంది (వరకు 10 MPa)

అవసరమైన సీలింగ్ పీడన స్థాయి ప్రకారం తగిన కనెక్షన్ పద్ధతిని ఎంచుకోవచ్చు.

1.4 వాల్వ్ ఓపెనింగ్ పద్ధతి

వాల్వ్ సంస్థాపన మరియు ప్రారంభ పద్ధతులు విభజించబడ్డాయి: మాన్యువల్ వాల్వ్, ఎలక్ట్రిక్ వాల్వ్, న్యూమాటిక్ వాల్వ్, హైడ్రాలిక్ వాల్వ్.

• మాన్యువల్ వాల్వ్ ప్రస్తుతం ఎక్కువగా ఉపయోగించిన వాల్వ్, కామన్ మాన్యువల్ వాల్వ్ హ్యాండిల్ రకం మరియు వీల్ హ్యాండ్‌వీల్ రకం కలిగి ఉంది. చాలా పైపింగ్ వ్యవస్థలకు అనుకూలం.
• HVAC వంటి స్వయంచాలక నియంత్రణ వ్యవస్థలకు విద్యుత్ కవాటాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి, రసాయన ఉత్పత్తి మార్గాలు, మరియు రిమోట్ కంట్రోల్ అవసరమయ్యే వాల్వ్ దృశ్యాలు
• ఫ్యాక్టరీ అసెంబ్లీ లైన్లకు న్యూమాటిక్ కవాటాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి, రోబోట్ ఆర్మ్స్, గ్యాస్ తెలియజేయడం మరియు స్ప్రే చేయడం పరికరాలు
• రసాయనంలో భారీ యంత్రాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ పరికరాలకు హైడ్రాలిక్ వాల్వ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది, మెరైన్, మరియు ఏరోస్పేస్ ఇండస్ట్రీస్

2. వాల్వ్ యొక్క పనితీరు పారామితులు

1. వాల్వ్ ప్రెజర్ గ్రేడ్: పిఎన్ (నామమాత్రపు పీడనం, pn16 వంటివి), తరగతి (యుఎస్ స్టాండర్డ్, తరగతి వంటివి 150).

సూచిక: గరిష్ట పని ఒత్తిడి (ఉదా. PN16 = 16 బార్).

2. వాల్యూమ్: -50° C ~ 200 ° C. (సాంప్రదాయిక), -196° C ~ 800 ° C. (ప్రత్యేక పని పరిస్థితులు).

సూచిక: సీలింగ్ పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత (EPDM ≤120 ° C వంటివి).

3. వాల్వ్ ప్రవాహ గుణకం: CV/KV విలువ.

4. లీకేజ్ గ్రేడ్: ANSI క్లాస్ IV/V/VI, ISO 5208 A/b/c/d.
   సూచిక: అనుమతించదగిన లీకేజ్ (క్లాస్ VI ≤0.1 ml/min వంటివి).
   
5. 5.టార్క్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం: మాన్యువల్ వాల్వ్ ≤50 n · m, ఎలక్ట్రిక్ వాల్వ్ ≤500 n · m.
   సూచిక: డ్రైవ్ మ్యాచింగ్.

3. వాల్వ్ మెటీరియల్ పారామితులు

1. వాల్వ్ పదార్థం

• శరీర పదార్థం: ఇత్తడి, కాంస్య, సీసం రహిత రాగి, RDA, కార్బన్ స్టీల్ (WCB), స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (304/316)
  ఉదాహరణకు, DZR యాంటీ-డిజిన్సిఫికేషన్ ఇత్తడి ఒక రకమైన తుప్పు నిరోధక పదార్థం, దీనిలో జింక్ కంటెంట్ ఒక ముఖ్యమైన సూచిక.
• కాండం పదార్థం:
• బంతి వాల్వ్ యొక్క బంతి పదార్థం
• సీలింగ్ పదార్థం: Ptfe, EPDM, Nbr, మెటల్ హార్డ్ సీల్.
• గింజ పదార్థం

2. వాల్వ్ ఉపరితల చికిత్స: నికెల్ లేపనం, ఎపోక్సీ పూత, స్ప్రే.

పరీక్షా పద్ధతులు ఉన్నాయి: ASTM B117 సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష ≥48 గంటలు, పెయింట్ ఫిల్మ్ ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ టెస్ట్, కలర్ పెయింట్ మరియు వార్నిష్ గ్రిడ్ పరీక్ష.

4. వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పారామితులు

1. వాల్వ్ సంస్థాపనా దిశ: క్షితిజ సమాంతర, నిలువు, వంపు.

ఉదాహరణకు, కవాటాలను తనిఖీ చేయండి నిలువుగా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, మరియు సాంప్రదాయిక కవాటాలు అడ్డంగా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.

2. సంస్థాపనా స్థలం అవసరాలు:

పైపు అంతరం మరియు సంస్థాపనా స్థానం పరిమితులు వాల్వ్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారానికి అవసరాలు కూడా ఉన్నాయి

3. నిర్వహణ స్థల అవసరాలు:

హ్యాండ్ వీల్/హ్యాండిల్ యొక్క క్రియాశీల స్థలాన్ని రిజర్వ్ చేయండి, సంస్థాపన మరియు తొలగింపు సాధనాల క్రియాశీల స్థలం, మరియు యాక్సెస్ పోర్ట్ యొక్క పరిమాణాన్ని ప్లాన్ చేయండి.

5. ధృవీకరణ మరియు ప్రమాణాలు

1. ఉత్పత్తి ధృవీకరణ:

ISO (అంతర్జాతీయ), ఏమి/పెడ్ (EU), మురికి(యుకె), వాటర్‌మార్క్ (ఆస్ట్రేలియా), CSA (కెనడా), 6 డి ఫైర్ (పైప్‌లైన్ వాల్వ్), IPMO (ప్లంబింగ్).

ఉదాహరణకు, యునైటెడ్ స్టేట్స్, కెనడా, మరియు ఆస్ట్రేలియాకు సీసం లేని కవాటాలకు చాలా కఠినమైన అవసరాలు ఉన్నాయి.

2. పరీక్ష ప్రమాణాలు

a. API ప్రమాణాలు
API 598: కవాటాల బిగుతును పరీక్షించడానికి ప్రమాణం.
API 600: గేట్ కవాటాల కోసం డిజైన్ మరియు పరీక్ష ప్రమాణం.
API 607: కవాటాల అగ్ని పరీక్ష కోసం ప్రమాణం.

బి. ASME ప్రమాణాలు
ASME B16.34: డిజైన్ కోసం ప్రమాణం, కవాటాల తయారీ మరియు పరీక్ష.
ASME B31.3: రసాయన పైప్‌లైన్ల రూపకల్పనకు ప్రమాణం, కవాటాల అనువర్తనానికి సంబంధించినది.

సి. ISO ప్రమాణాలు
ISO 5208: కవాటాల బిగుతును పరీక్షించడానికి ప్రమాణం.
ISO 10497: కవాటాల అగ్ని పరీక్ష కోసం ప్రమాణం.
ISO 9001: వాల్వ్ తయారీదారుల కోసం నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ప్రమాణం.

డి. ఒక ప్రమాణం
ఇన్ 12266: యూరోపియన్ మార్కెట్ కోసం కవాటాల బిగుతును పరీక్షించడానికి ప్రమాణం.
ఇన్ 161: గ్యాస్ అనువర్తనాల కోసం కవాటాల పనితీరు ప్రమాణం.

ఇ. అతను ప్రమాణం
జిస్ బి 2002: కవాటాల పరీక్ష మరియు పనితీరుకు సంబంధించిన జపనీస్ పరిశ్రమ ప్రమాణం.

3. పత్ర అవసరాలు

పారామితులు: మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్ (MTC), తనిఖీ నివేదిక (కాక్), డ్రాయింగ్.

ఉదాహరణకు: కవాటాల కోసం WRAS సర్టిఫికెట్‌ను ఎలా ధృవీకరించాలి?

6. ప్రత్యేక పని పరిస్థితి పారామితులు

1. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ (యాంటీఫ్రీజ్ వాల్వ్/ఫ్రాస్ట్ ప్రూఫ్ వాల్వ్)

చల్లని ప్రాంతాల్లో, యాంటీఫ్రీజ్ కవాటాలు అవసరం. పరిసర ఉష్ణోగ్రతను గుర్తించడం ద్వారా, కంటే ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు 3 డిగ్రీలు, పైప్‌లైన్‌లోని ద్రవం స్వయంచాలకంగా పైప్‌లైన్ గడ్డకట్టడం మరియు పగుళ్లు లేకుండా నిరోధించబడుతుంది

లక్షణాలు: బిఎస్ 6364 (ఉష్ణోగ్రత ప్రమాణం).

2. అధిక పీడన వాల్వ్

వాల్వ్ బాడీ మందం వాల్వ్ పీడనానికి కీలకమైన పరామితి (ఉదా. DN50 క్లాస్ 600≈20 మిమీ).

స్పెసిఫికేషన్: ASME B16.34 తో పాటించండి (అధిక పీడన వాల్వ్ డిజైన్).

3. శానిటరీ కవాటాలు

శానిటరీ కవాటాలను ce షధ మరియు ఆహార ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో ఉపయోగిస్తారు, ఉపయోగించడం 304 మరియు 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.

సూచికలు: పాటించండి 3-శానిటరీ ప్రమాణాలు.

7. వాల్వ్ సేకరణ ఖర్చు విశ్లేషణ

1. సేకరణ ఖర్చు:

యూనిట్ ధర, MOQ (కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం), చెల్లింపు పద్ధతి (LC/TT), రవాణా ఖర్చులు వాల్వ్ యొక్క ప్రత్యక్ష సేకరణ వ్యయాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.

2. నిర్వహణ ఖర్చులు:

సేవా జీవితం, నాణ్యత హామీ సంవత్సరాలు, సంస్థాపనా ఇబ్బంది, నిర్వహణ పౌన frequency పున్యం, నిర్వహణ, పున replace స్థాపన ఖర్చులు, మరియు జాబితా ఖర్చులు కవాటాల నిర్వహణ ఖర్చులను కలిగి ఉంటాయి.

3. సరఫరా గొలుసు ప్రమాదం:

సరఫరాదారు యొక్క డెలివరీ చక్రాన్ని స్పష్టం చేయడం అవసరం (సాంప్రదాయిక 6-12 వారాలు, వేగవంతం 4-6 వారాలు) మరియు రవాణా విధానం, మరియు సరఫరాదారు యొక్క డిఫాల్ట్ నిబంధనలు మరియు మొత్తాన్ని నిర్దేశిస్తుంది.

8. సుస్థిరత అవసరాలు

1. పర్యావరణ సమ్మతి

• పారామితులు: Rohs/చేరుకోండి (ప్రమాదకర పదార్థాల పరిమితి), శక్తి సామర్థ్య స్థాయి.
• ప్రామాణిక: ISO 14001 (పర్యావరణ నిర్వహణ వ్యవస్థ).

2. తక్కువ కార్బన్ డిజైన్

• పారామితులు: మెటీరియల్ రికవరీ రేట్ (≥90%), తేలికైన (15% సాంప్రదాయ రూపకల్పనతో పోలిస్తే బరువు తగ్గింపు).

9. సరఫరాదారు మూల్యాంకనం

1. సాంకేతిక సామర్థ్యాలు: సరఫరాదారు యొక్క OEM/ODM అనుకూలీకరించిన డిజైన్ సామర్థ్యాలను పరిశోధించండి, ప్రామాణికం కాని వాల్వ్ ప్రాసెసింగ్ అనుభవం, పేటెంట్ ధృవపత్రాలు, ధృవీకరణ ధృవీకరణ పత్రాలు.
2. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేయండి (రోజువారీ అవుట్పుట్, నెలవారీ అవుట్పుట్) మరియు మొక్క యొక్క పరిమాణం ద్వారా ఉన్న ఆర్డర్లు, పరికరాల సంఖ్య, మరియు కార్మికుల సంఖ్య, మరియు మీరు సహకరిస్తే మీ ఆర్డర్లు సకాలంలో పంపిణీ చేయవచ్చా అని అంచనా వేయండి.
3. నాణ్యత నియంత్రణ సామర్ధ్యం: సరఫరాదారుకు ఏ నాణ్యమైన తనిఖీ పరికరాలు ఉన్నాయి (పీడన పరీక్ష పరికరం, ప్రవాహ పరీక్ష పరికరం, లీక్ డిటెక్టర్, అల్ట్రాసోనిక్ లోపం డిటెక్టర్).
4. కేస్ స్టడీ: సారూప్య పరిమాణంలోని సారూప్య ఉత్పత్తుల కోసం సరఫరాదారులు ఆర్డర్‌లను అమలు చేశారా అని దర్యాప్తు చేయండి. మీకు అనుభవం లేకపోతే, ఆర్డర్ ఉత్పత్తి అవసరాల యొక్క ప్రతి వివరాలు రెండు పార్టీలు అర్థం చేసుకున్నాయని నిర్ధారించడానికి మీరు సహకారంలో ఎక్కువ శ్రద్ధ వహించాలి.
5. అమ్మకాల తరువాత సేవా సామర్థ్యం: ఉత్పత్తి వారంటీ వ్యవధి (సాధారణంగా 2-5 సంవత్సరాలు) నాణ్యమైన సరఫరాదారులు ఉత్పత్తులకు హామీ ఇవ్వగలరు 10 సంవత్సరాలు.
6. ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు: ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ సుదూర రవాణా యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందా, షిప్పింగ్ బాక్స్‌లు మరియు ప్యాలెట్లు వంటివి
7. నమూనా పరీక్ష: సరఫరాదారు అందించిన నమూనాలు పదార్థం యొక్క అవసరాలను తీర్చలేవో లేదో ధృవీకరించాలి, పరిమాణం, ఒత్తిడి, స్వరూపం, మొదలైనవి. పరీక్ష తర్వాత ఏదైనా సర్దుబాట్లు చేయవలసి వస్తే సరఫరాదారుతో కమ్యూనికేట్ చేయడం కొనసాగించండి

సరఫరాదారు మూల్యాంకన రూపం

ప్రారంభ సరఫరాదారు మూల్యాంకనంలో, మీరు సరఫరాదారులను స్కోర్ చేయవచ్చు, ఒకే రకమైన ఎక్కువ సరఫరాదారులను క్రమబద్ధీకరించండి, మరియు ఉత్తమ సరఫరాదారులను ఎంచుకోండి.

టెండర్ ప్రాజెక్ట్ లేదా బహుళ సరఫరాదారు కొటేషన్ మూల్యాంకనం

తరువాతి కాలంలో ఆర్డర్ ఇచ్చేటప్పుడు, అనేక అధిక-నాణ్యత సరఫరాదారులను ఎదుర్కొంటున్నప్పుడు, ఎంచుకోవడం కష్టం, మీరు వేర్వేరు సూచికల ప్రకారం సరఫరాదారుల సామర్థ్యాన్ని పరిమాణాత్మకంగా అంచనా వేయవచ్చు, మరియు మీ కోసం చాలా సరిఅయిన వాల్వ్ సరఫరాదారులను లెక్కించండి.

ఇది మా ఖాతాదారుల నుండి BMAG కోసం రేటింగ్ షీట్.

పైన పేర్కొన్నది ప్రొఫెషనల్ వాల్వ్ సేకరణ తెలుసుకోవలసిన సమాచారం.
పై కంటెంట్‌కు కఠినమైన అనుగుణంగా, అంశం ద్వారా మూల్యాంకన అంశం యొక్క అమలు కొత్తగా నమోదు చేసిన సేకరణ నిపుణుడికి పూర్తిగా సహాయపడుతుంది..

Bmag తో విశ్వసనీయ భాగస్వామిగా 20 అధిక-నాణ్యత వాల్వ్ తయారీలో సంవత్సరాల అనుభవం, శ్రేష్ఠతను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది.