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수명주기 / 황동 밸브에 대한 내구성 테스트

수명주기 / 황동 밸브에 대한 내구성 테스트

황동 밸브의 수명주기 내구성 테스트

추상적인
밸브 수명주기 테스트, 내구성 또는 사이클 테스트라고도합니다, 밸브의 장기 신뢰성에 대한 중요한 평가입니다, 자주 작동하는 황동 밸브에 특히 중요합니다.. 밸브 설계의 견고성을 검증합니다., 재료, 수천 개의 시뮬레이션을 통해 제조 공정을, 아니면 수만개라도, 서비스 수명 동안 경험할 수 있는 개폐 작업.

1. 황동 밸브의 목적 수명주기 테스트
수명주기 테스트는 모든 밸브에 대한 필수 생산 테스트는 아니지만 오히려 유형 테스트, 일반적으로 다음 시나리오에서 수행됩니다.:

  • 설계 검증: 신제품 개발 단계에서, 수명주기 테스트는 구조 설계 및 재료 선택의 건전성을 검증하는 데 사용됩니다.. 특히 스템과 같은 동적 구성요소를 평가합니다., 물개, 밸브가 예상 사용 수명을 충족할 수 있도록 보장하는 작동 메커니즘.
  • 신뢰성 평가 & 수명 예측: 실험 데이터를 기반으로 제품에 대한 신뢰성 약속을 제공합니다.. 사이클 테스트의 실제 데이터 사용, 제조업체는 이론적 서비스 수명을 결정할 수 있습니다.. 서비스 수명 요소, 에이 (일반적으로 0.8-0.9), 그런 다음 실제 적용 시나리오를 기반으로 적용하여 보장된 최소 수명을 계산합니다.. 예를 들어, 실험실 테스트 결과가 나타나면 10,000 무장애 사이클, 제조업체는 보증 목적으로 더 짧은 기준을 설정할 수 있습니다.. 보장된 최소 수명은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.: 5,000 사이클 * 서비스 팩터 α (예를 들어, 0.8) = 4,000 사이클. 그러면 제조업체는 보증을 약속합니다. “4,000 실패 없는 작동.”
  • 중요 부품의 마모 성능 평가: 테스트 후, 주요 마찰 쌍을 육안으로 검사하기 위해 밸브를 분해할 수 있습니다., 시트 링과 같은, 줄기 패킹, 그리고 공/디스크의 표면. 이를 통해 마모 평가가 가능합니다., 흉한 모습, 아니면 노화, 밸브의 수명을 예측하는 데 도움이 됩니다.. 예를 들어, 밸브를 분해한 후 500, 1000, 1500, 2000, 2500, 그리고 3000 패킹 마모 정도를 측정하기 위해 각각의 사이클을 수행합니다., 작동 주기와 마모 사이의 관계를 보여주는 곡선을 그릴 수 있습니다.. 이를 통해 패킹의 사용 수명을 추정하고 예측할 수 있습니다..

2. 황동 밸브 수명 주기 테스트에 대한 표준 및 요구 사항
단 하나도 없다, 모든 황동 밸브의 수명주기 요구 사항을 지정하는 통일된 국제 표준.

학사 EN 12266 2 2012 밸브 테스트 표준
학사 EN 12266 2 2012 밸브 테스트 표준

테스트 요구 사항은 밸브의 적용 분야 및 유형에 따라 다릅니다.. 다음과 같은 국제 표준 안에 12266-2: “산업용 밸브 – 금속 밸브 테스트 – 부분 2: 테스트, 테스트 절차 및 승인 기준 – 보충 요구 사항” 그리고 API 598-2023: “밸브 검사 및 테스트” 단지 규정할 뿐이다. 테스트 방법 그러나 특정 주기 수를 요구하지는 않습니다..

3. 황동 밸브 테스트 방법 및 절차
최신 밸브 수명주기 테스트는 고도로 자동화되고 통합된 솔루션에 의존합니다. “밸브 토크, 작동, 삶, 및 압력 테스트 벤치.” 표준 절차는 다음과 같습니다:

  • 준비:
    • 샘플 선택: 지정된 수의 샘플 (일반적으로 3-5) 동일한 생산 배치에서 무작위로 선택됩니다..
    • 기준 성능 테스트: 사이클링이 시작되기 전, 각 샘플은 완벽한 성능 테스트를 거쳐 “영점” 기준선. 여기에는 시각적 및 치수 검사가 포함됩니다., 쉘 및 시트 테스트 (API용 598 또는 EN 12266-1), 및 초기 작동 토크 테스트.
  • 테스트 장비 설정 & 작업 원칙:
    • 다기능 통합 플랫폼: 테스트는 토크를 통합한 플랫폼에서 수행됩니다., 수명주기, 압력, 밀봉 테스트. 첫 번째, 테스트 중인 밸브는 특수 고정 장치에 장착됩니다., 미디어 라인과 고정밀 토크 센서가 연결되어 있습니다..
    • 압력 부하: 고압 펌프 또는 공기 공급원은 설정된 테스트 압력을 밸브 캐비티에 적용합니다. (미디어는 물이 될 수 있다, 공기, 기름, 등., 일반적인 압력 범위는 다음과 같습니다. 0-10 MPA, 맞춤형). 특정 요구 사항의 경우, 장비는 또한 온수 및 냉수 순환 시스템을 통합할 수 있습니다..
    • 자동화된 제어: 전체 프로세스는 완전히 자동화되어 PLC 또는 컴퓨터 시스템에 의해 제어됩니다.. 운영자가 매개변수를 설정합니다., 사이클 수와 같은 (최대 100,000+), 작동 속도 (예를 들어, 1-10 사이클/분), 그리고 시험 압력, 제어 인터페이스를 통해.
  • 실행 & 실시간 모니터링:
    • 자동화된 사이클링 작업: 일단 시작되면, 전기 또는 공압식 액츄에이터가 밸브를 구동합니다. “완전 개방 → 완전 폐쇄 → 완전 개방” 설정된 속도로 사이클 (일반적으로 4-10 사이클/분).
    • 실시간 데이터 수집: 이것이 최신 테스트의 주요 장점입니다.. 동안 매 사이클마다, 시스템:
      • 실시간 토크 측정: 고정밀 토크 센서 (최대 ±0.5%의 정확도) 완전한 토크 곡선을 기록하고 플롯합니다..
      • 압력 모니터링: 압력 센서는 테스트 압력이 설정 지점에서 안정적으로 유지되도록 보장합니다..
      • 자동으로 사이클 계산: 시스템은 유효한 주기 수를 자동으로 기록합니다..
      • 씰링 성능 감지: 시스템은 미리 결정된 주기 간격으로 또는 각 폐쇄 후에 내부 및 외부 누출을 자동으로 확인할 수 있습니다..
    • 안전 보호: 테스트 벤치에는 다양한 안전 기능이 탑재되어 있습니다., 과압을 포함하여, 과도한 토크, 및 비상 정지 기능, 밸브 고착이나 심각한 누출이 발생할 경우 안전한 프로세스를 보장하고 자동으로 테스트를 중단합니다..
  • 완료 및 최종 평가:
    • 데이터 출력: 미리 설정된 주기 수에 도달하면 테스트가 자동으로 중지됩니다.. 시스템은 모든 프로세스 데이터를 포함하는 상세한 테스트 보고서를 생성합니다., 각 사이클의 토크 값 포함, 압력 변동, 총 사이클, 및 누출 정보.
    • 최종 성능 테스트: 준비 단계부터 기본 테스트를 반복합니다., 결과를 초기 데이터와 비교합니다..
    • 분해 및 검사: 모든 내부 부품의 철저한 육안 검사를 위해 밸브가 완전히 분해되었습니다., 특히:
      • 볼/디스크 표면: 긁힌 자국, 도금박리, 또는 구멍이 뚫린 것.
      • 시트 링 (PTFE/EPDM, 등.): 착용을 위해, 압축 세트, 흉한 모습, 아니면 노화.
      • 스템 및 스템 씰 (O-링/패킹): 착용을 위해, 뒤틀림, 또는 골절.

4. 주요 평가 지표 & 실패 기준
수명 주기 테스트의 합격/불합격 결정은 다음 핵심 사항을 기반으로 합니다.:

  • 씰링 성능: 이것이 가장 중요한 기준이다. 시험 중 또는 시험 후에, 외부 누출 모두 (몸에서, 보닛, 또는 줄기) 내부 누출 (좌석을 통해) 표준에서 지정한 한도 내에서 유지되어야 합니다.. 이 한도를 초과하는 누출은 실패로 간주됩니다..
  • 작동 토크: 실시간 데이터 수집으로, 평가가 더 정교해졌네요. 이는 단지 초기 토크와 최종 토크를 비교하는 것이 아닙니다., 뿐만 아니라 전체 테스트 기간 동안 토크 추세 분석. 토크의 갑작스러운 급증 또는 지속적이고 상당한 증가 (예를 들어, 초기값을 초과하여 50%-100%) 심각한 내부 마모를 나타냅니다., 못살게 괴롭히는, 또는 씰이 손상되어 불량으로 판단될 수 있습니다..
  • 구조적 무결성: 테스트 전반에 걸쳐, 밸브 부품 없음 (줄기와 같은, 핸들, 아니면 핀을 멈춰라) 부서질 것이다, 영구적으로 변형, 아니면 쫓겨나거나.
  • 내부 마모 상태: 분해 및 점검 후, 중요한 구성 요소가 임박한 고장으로 이어질 수 있는 심각한 마모를 보이는 경우, 최종 밀봉 테스트를 간신히 통과하더라도 밸브는 여전히 고장으로 간주될 수 있습니다..

BMAG 황동 밸브: 엄격한 테스트를 통해 검증됨

이는 재료 무결성이라는 까다로운 테스트의 조합입니다., 구조적 강도, 표준 구성 요소를 진정으로 신뢰할 수 있는 제품으로 승격시키는 장기적인 내구성.

BMAG에서, 이 엄격한 테스트 철학은 단순히 충족해야 할 표준이 아닙니다.; 이는 우리 개발 프로세스의 핵심입니다. BMAG 브랜드로 설계 및 개발된 모든 밸브는 고급 인증을 받았습니다., PLC 제어 수명주기 테스트 장비. 이를 통해 우리는 종종 업계 표준을 초과하는 철저한 테스트를 제품에 적용할 수 있습니다., 정확하게 캡처하는 동시에, 실시간 성능 데이터.

이러한 확고한 약속은 당사 제품이 비교할 수 없는 신뢰성을 제공하도록 보장합니다., 일관된 성능, 그리고 긴 서비스 수명. 내구성을 위해 설계되고 업계에서 가장 진보된 테스트 방법을 통해 입증된 견고한 황동 밸브가 필요한 경우, 우리는 당신을 초대합니다 우리 팀과 연결 귀하의 특정 요구 사항을 논의하기 위해.

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