何ですか ブロンズバルブ?
ブロンズバルブは、ブロンズメタルで作られたバルブです. 彼らはブロンズ素材の特性を利用して、さまざまな環境や産業のバルブの特別な要件を満たしています. 青銅の主な要素は銅とブリキです.
ブロンズバルブで, 銅の含有量は通常の間にあります 80-90%, そしてブリキ (SN) コンテンツは通常の間にあります 10-20%. ブリキの含有量が多いと、硬度と強度が高いブロンズバルブが作成されます, そして、塩水腐食に対するより良い耐性. それは海の畑で広く使用されています, 業界, と配送.
何ですか 真鍮バルブ?
真鍮のバルブでは、銅の含有量は通常の間にあります 50-60%, と亜鉛 (Zn) コンテンツは通常の間にあります 30-40%. 耐久性と優れた熱伝導性に適しています。真鍮バルブは配管で使用されます, 空調設備, 石油とガス, と自動車。
それはより良いです? ブロンズバルブvsブラスバルブ?
バルブの耐久性の観点から, ブロンズバルブは真鍮バルブよりも優れています.
化学組成によって引き起こされる異なる原子配置構造のため, 機械的特性を根本的に変更します.
ブロンズバルブが優れた性能を示す理由?
その原子および微細構造特性からの純粋な銅と比較して、青銅の強化された特性の原理を理解する方が簡単です:
1. 固形溶液の強化 (スズ原子の効果):
純粋な銅で, 原子は比較的整然とした格子に配置されます. 外力が適用されるとき, これらの原子層は、原子間の力が弱い平面に沿って互いに通り過ぎることができます. これが、純粋な銅が比較的柔らかい理由です, 強度が低い, しかし、良い延性を示します.
より大きなスズ原子が格子内の銅原子の一部を代用すると, それらは歪みを引き起こします. この歪みは、通常の配置を混乱させます, この原子滑りにより耐性のある構造を作成する, ほとんどのように “インターロック” 効果. その結果, これらのレイヤーをスライドさせるには、より大きな外力が必要です.
2. 化合物の強化 (第2位の強化):
ブロンズの錫含有量がおよそを超えたとき 10%, または特定の熱処理の後, 金属間化合物 (cu₃snなど, cu₆sn₅, 等) 形成できます. これらの化合物は、青銅内の異なる相です. 彼らは通常、硬くて脆いです. これらの硬い粒子がより柔らかい青銅のマトリックス全体に分布しているとき, それらは、転位の動きに対する障害として機能します (塑性変形のメカニズム), 青銅の全体的な硬度と強さをさらに高める.
なぜブロンズバルブは真鍮バルブよりも難しいのですか?
原子構造の観点から分析しましょう.
真鍮で, 亜鉛含有量が多い, 亜鉛原子は、いくつかの銅原子に代わるものです. この置換はまた作成されます “インターロック” 効果または格子の歪み, 純粋な銅よりも真鍮を難しくします.
しかし, スズ原子は亜鉛原子よりも著しく大きい.
- 亜鉛 (Zn) 約の原子質量があります 65 との原子径 268 ピコメーター (PM).
- 錫 (SN) 約の原子質量があります 118 との原子径 316 ピコメーター (PM).
錫原子が大きいためです, 彼らが青銅合金の銅原子を置き換えるとき, それらは、より大きな格子の歪みを引き起こします. このより実質的な歪みは、より顕著になります “インターロック” 効果, ストレス下で原子層の動きに大きな耐性を提供する.
したがって, スズ原子のサイズが大きいため、より重大な格子株を引き起こすため, ブロンズは、真鍮に比べてより高い強度と硬さを示します.
ブロンズバルブ 腐食: 原因, 防止 & ソリューション
ブロンズバルブは耐食性が良くなります?
SM-DC-16ディスクトップキャップ, ブロンズバルブは一般に、良好な腐食抵抗を示します.
理由を理解するために, まず純粋な銅を考えてみましょう.
空中, 純粋な銅は、酸化虫の保護層を形成します (cu₂o) または基本的な炭酸銅 (緑青), 腐食が遅くなります. しかし, 塩水と海水で (塩化物イオンを含む水), これらの塩化物イオンは非常に攻撃的です. 彼らはこの保護フィルムを分解することができます, 孔食または銅の均一な腐食につながる. 葉状酸化物 (cu₂o) 層はしばしば黒く見え、汚れのように見えるかもしれません, しかし、それは材料のパフォーマンスに影響しません; 美学が心配ではない場合, 治療は必要ありません.
ブロンズ, 一方で, より安定した不動態化フィルムを形成することができます. ブリキの存在 (SN) ここでは重要です, より密度を発揮するのに役立ちます, より安定しています, 青銅の表面にあるより良く耐える危険性層. このフィルムは、通常、酸化スズの複合です (スノー) 酸化虫 (cu₂o). 酸化スズ自体は、良好な化学物質の安定性を持っています, 特に塩化物を含む中性または弱酸性媒体で. さらに, アルミニウムの場合 (アル) ブロンズ合金に存在します (アルミブロンズのように), 保護酸化アルミニウムを形成することで貢献します (al₂o₃) 層, また、海水腐食に対する優れた保護も提供します.
なぜブロンズバルブは真鍮バルブよりも塩水腐食に対して耐性があるのですか?
真鍮バルブ 塩水腐食に対する耐性が低いことを示します. これは主に真鍮にかなりの量の亜鉛が含まれているためです, 亜鉛は比較的アクティブな要素です. 塩水環境で, 塩化物イオンが豊富です (cl–), 真鍮は、腐食プロセスと呼ばれる傾向があります 消毒. 描写中, よりアクティブな亜鉛 選択的浸出 合金から, 多孔質を残します, 銅が豊富な構造. このプロセスは、真鍮の強度を減らすことにつながります, その色は黄色から赤に変わります. 脱zincificationは、真鍮バルブの腐食の重要で非常に有害な形態です; 結果として生じるパフォーマンスの劣化は、バルブの品質と運用上の安全性に直接影響します. したがって, ソルトウォーターアプリケーションでは、真鍮バルブを絶対に避ける必要があります.
対照的に, ブロンズバルブ 塩水腐食に対して非常に良好な耐性を持っています. ブリキ (SN) 青銅に存在することは、亜鉛と比較してはるかに低い反応性要素であり、塩水では容易に腐食しません. さらに, 酸化錫 (スノー) 青銅の表面に形成されるフィルムは保護障壁として機能します. この安定した酸化物層は、海水中の塩化物イオンが基礎となる銅との反応を効果的に妨げます, したがって、さらなる腐食を防ぎます.
